火柴盒五行
2019-10-17 19:29
感谢作者。我得到如下新知：联想80%的订单都是5台以下的数量。联想合肥联宝工厂每天会接到5000多个订单，自然要“合并同类项”，然后再针对需求个性化生产。
探秘世界最大笔记本制造基地：每两秒下线一台PC
作者： 本来科技
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生产一台笔记本，需要多久？
在联宝工厂，答案是2秒。
打个响指，一台笔记本就造出来了，联宝工厂是何方神圣？
算了一下，还真是不到2秒钟就有一台笔记本下线。
更厉害的是，生产笔记本不是用机器包饺子，虽然是集装产线，但联宝工厂接到的订单可不是动辄几百上千台。
联想集团副总裁、联宝科技首席执行官柏鹏说，在联宝工厂，80%的订单每单数量少于5台。
也就是说，缘于用户对于PC的个性化追求，联宝工厂接到的订单是“五花八门”的——想象一下，近1亿台PC是无数个低于5台的订单构成的。
联想联宝是怎么做到的？近日，笔者赴庐实地探访了联宝工厂。
“合并同类项”没那么简单
“个人”电脑而言，配置多种、灵活多变是其特点——不同型号的CPU、硬盘、内存、键鼠、操作系统、软件预装甚至颜色、尺寸等等，多样选择导致种类几何级增长。正因此，一个产品型号会有不同多样的配置组合。
柏鹏举例说，像联想X1 Carbon这样的高端产品，就有2万多种配置组合。“这还只是一个产品型号，类似的型号联想有几十个。”
这也就无怪乎，联想80%的订单都是5台以下的数量。柏鹏说，联宝工厂每天会接到5000多个订单。
面对客户这样大量的个性化需求，传统的一站化生产方式显然不成，联宝工厂的生产线必须要用一种高效的方式来兑现生产。
柏鹏道出其中关键：“这其中最重要的是，从个性化的产品订单到批量化的工单之间的转化环节。”
面对千万个小订单，自然要“合并同类项”，然后再针对需求个性化生产。但订单如何合并，如何分配用工，其中大有学问。
“工单”是标准化的生产。在联宝工厂，订单要先转化成工单，在完成交付前，再把工单还原成一个个订单。
“在这中间牵扯到了什么问题？智能排产、智能用工。”柏鹏说。
——智能排产是用智能化的方式把大大小小的订单转化成工单，保证产线高效、保障质量、低成本；
——智能用工是用智能化的方式根据用户个性化的订单要求，结合物料、产线准备情况等因素，做综合的智能化排布。
排产系统无缝连接到订单和工厂工单，用工系统统筹工厂生产和用户需求，排产和用工这两个环节越智能，联宝工厂的效率就越高。
柏鹏透露：“应用智能排产系统，原来需要十几个小时的排产作业，现在缩短到不到3小时。”
正是智能排产系统和智能用工手段的应用，让联宝工厂做到更快、更加柔性。
联宝有条“维纳斯生产线”
用户订单的高效率交付，当然也离不开联宝工厂日臻完善的自动化生产线。
联宝工厂的自动化生产线，主要分为贴片线和组装线。
笔者在工厂生产车间看到，一条贴片线上有若干台自动化装备，它们负责在电路板经过时将小到电阻、电容，大到芯片、控制器等元器件准确无误地固定到相应位置。
经过贴片线，一块PCB板就变成了一块功能完善的电脑主板，并在贴片线尾端进行初步的上电测试。
“说到自动化程度，联想的贴片线可以说是业界领先。”联宝科技智能制造群组总经理曲松涛说，目前联想正在上马的一条贴片线，自动化率达到75%，业界最高。
这条贴片线在联宝被称作“维纳斯生产线”。笔者也没琢磨明白为什么叫这个名字，但它确实有很大突破：这条产线长度是目前生产线（约180米）的一半，大概只有90米。
从180米到90米，带来的变化非常多。
首先，产线缩短一半，物料的移动距离就会比原来少一半，这会获得效率的大幅提升；其次，产线变短也提高了生产设备利用率，整体效率得到极大提升。
不过，变短之后的生产线，对贴片效率、印刷效率、回流焊效率都有着双倍的要求；而且为了适应更短产线，一些工艺也要调整，比如拉动系统上的自主导航配送车（AGV），要从单轨变双轨。
“产线变短要求我们在各方面提高效率。”曲松涛说，对自动化程度更高、更短生产线的追求，也是联宝工厂对更高生产效率的追求。
他还提到，联宝工厂的组装线自动化率也在提高，“目前组装线的自动化率大概有35%，很快就能达到50%。”
人机协同仍然重要
紧随生产环节之后，就是产品的测试、质检等出厂前工程。
在联宝工厂，除了用常用方法和设备对PC进行物理性能上的极限测试（如弯曲能力测试、抗压能力测试等），他们也在尝试一些新技术手段，比如，人工智能（AI）检验。
举例来说，要对PC屏幕进行检测，需要检查是否有噪点、亮点、暗点、受力后的水波纹等。以前，这都需要人眼凭经验来检查。
但只要是人，时间一长，都很难百分之百看出来。
现在联宝工厂用上了有AI模块的自动光学检验器件——它通过对良品和不合格产品的学习，经过大量训练可以分得清良品和次品。通过AI，可大大提高了检验效率和正确率。
新技术带来的改观是非常明显的。笔者看到联宝工厂的几个质检室，像无人商店一样摆满了开机运行的笔记本，质检工作24小时进行着，但房间里并没有一位质检员。
尝到了甜头的联宝工厂，计划将这项技术及类似的技术大量应用，替代更多的人工检测。
不过，柏鹏提醒说，笔记本这类电子类智能制造产业属于非标准、离散型的自动化行业，目前还无法像标准自动化产品那样实现无人工厂、黑灯工厂。相反，人机协作在柔性生产中仍然占据着重要位置。
“这并不意味着自动化水平低。”柏鹏说：“衡量一个制造企业的智能制造水平有着复杂的评价体系。在联想联宝，实现批量柔性生产更加重要。”