一种异型柱模板加固结构的制作方法

本实用新型涉及一种异型柱模板加固结构，属于建筑施工领域。

背景技术：

目前已有异型柱加固问题、阴阳角方正的措施和阴角巧加固、异型柱施工工艺与技术的应用，如中国实用新型专利公开号cn204920210u公开了一种异型柱利用木方补方进行模板加固，然而该专利cn204920210u存在以下不足：

1）该专利中没有谈及补缺木方的尺寸长度、固定方法和取材，若采用整块木方进行异型柱补方，若异型柱空缺部分较大，且形状大小不定，所用木方必须为大木方，难于选材且难以加工。

2）该专利若利用多根50×70mm长木方填充补方，则相邻两根木方之间必然存在空隙，在浇筑混凝土时易发生模板变形，造成混凝土胀模，达不到控制混凝土外观质量的目的。此外，若利用50×70mm单根长木方补方，补方是用多根木方垒成，杂乱无章，没有固定结构形状，不易固定，不便于施工操作。

3）该专利补方用的木方不便于用废旧的短木方，不能利用废旧木材。

4）该专利立模围成的是一个矩形区域，补方器补方用的木方在浇筑区域内，因此必须自下而上填满异型柱的整个缺口区。

现有技术未见采用废旧木方、模板等制作成一个刚度较大的方形木盒对异型柱进行加固的报道。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种异型柱模板加固结构，该加固结构简单、经济，经过现场施工试用，效果良好，值得推广。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种异型柱模板加固结构，其结构特点是，包括：

竖向布置的多块立模，多块立模合围形成异型柱浇筑区；

多根背楞，所述背楞竖向固定在立模外侧，

多个补方器，其设置在异型柱浇筑区外侧的缺口处并固定在立模的外侧壁上，以及

将所述立模、背楞和补方器固定在一起的固定组件；

在垂直于异型柱浇筑区长度方向的某一截面上，该补方器与异型柱浇筑区、多块立模一起形成矩形；

所述多个补方器自下而上间隔设置。

由此，本实用新型通过补方器将不规则的异型柱补成矩形，解决了异型柱模板加固困难、内侧混凝土质量控制难的问题，同时将废弃木方、模板材料重复多次利用，减少加固材料（如钢管、模板、木方）的切割，起到了变废为宝、降本增效的作用。

根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：

优选地，每个补方器包括上模板、下模板以及连接所述上模板和下模板的木方。为了节约材料从而实现就地取材，同时达到加强立模刚度的目的，所述上模板和下模板之间通过多根木方固定而成的木框连接形成箱型结构。

为了方便重复利用补方器，所述补方器通过紧固件可拆卸固定在立模外侧壁上。

根据本实用新型的优先实施例，所述固定组件自下而上分为多组，每组固定组件包括横向布置的两组钢管以及垂直于钢管设置的两组对拉螺杆；两组对拉螺杆对拉连接在两组钢管上。

上下相邻两组固定组件的间距为400-500mm。

为了在节约材料和加强刚度之间取得平衡，申请人经过大量试验摸索，优选上下相邻两块补方器之间的间距200mm-300mm。

与专利cn204920210u相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型的补方器制作成固定的模型，拆模后便于收集归类，可重复利用。

2）本实用新型的补方器是一个刚度较强的长方体木盒（箱体）结构，强度刚度大，容易达到控制混凝土外观质量的目的。

3）本实用新型补方器是一个固定模型，容易固定，可事先通过紧固件按需要固定在立模的外壁面上，便于施工操作。

4）本实用新型补方器是采用废旧木方模板、根据异型柱的形状制作而成的固定结构，具有制作简单、施工操作方便、废旧利用、绿色环保、降低成本的特点。

5）本实用新型适用于框剪结构异型柱阴角加固困难的模板加固体系，利用补方器和模板加固体系形成一个有效的、刚度强的整体。

6）cn204920210u的立模围成的是一个矩形区域，补方木方设置在浇筑区域内，因此木方必须自下而上填满异型柱的整个缺口区，而本实用新型的立模围成的是一个异形区域，补方器设置在浇筑区域外，补方器不需要填满整个异型柱的缺口区，只需要间隔设置即可满足模板刚度加强的目的即可，从而节约了材料。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构原理图；

图2是图1中补方器的结构示意图。

在图中

1-立模，2-背楞，3-补方器，4-钢管，5-对拉螺杆，6-异型柱，31-上模板；32-木方；33-下模板。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

一种异型柱模板加固结构，如图2所示，包括竖向布置的多块立模1，多根背楞2，多个补方器3，以及将所述立模1、背楞2和补方器3固定在一起的多组固定组件。相邻两根背楞2间隔设置。多块立模1合围形成异型柱6浇筑区，所述背楞2竖向固定在立模1外侧用作增强立模1刚度，多个补方器3自下而上间隔设置在异型柱6浇筑区外侧的缺口处。在垂直于异型柱6浇筑区长度方向的某一截面上，该补方器3与异型柱6浇筑区、多块立模1一起形成矩形。

所述补方器3通过紧固件可拆卸固定在立模1外侧壁上。如图2所示，每个补方器3包括上模板31、下模板33以及连接所述上模板31和下模板33的短木方32。所述上模板31和下模板33之间通过四根短木方32固定而成的木框连接形成箱型结构。

如图1所示，所述固定组件自下而上分为多组，每组固定组件包括横向布置的两组钢管4以及垂直于钢管4设置的两组对拉螺杆5；两组对拉螺杆5对拉连接在两组钢管4上。所述补方器3用于将异型柱6补成标准的方柱，从而起到异型柱6空缺内部支撑作用；所述钢管4用来加固立模1。所述对拉螺杆5是用来连接固定两侧立模1及钢管4。

所述两侧立模1通过对拉螺杆5连接，上下相邻两组对拉螺杆5的间距为400-500mm。立模1的外侧采用背楞2增加其刚度，背楞2横截面尺寸为50×70mm。模板采用钢管4加固，钢管4型号为3.0cm×48.3cm（新规范《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》jgj130-2011规定钢管直径宜采用48.3cm）。背楞2的横截面尺寸为50mm×70mm，采用2cmm厚的胶合立模1做立模，对拉螺杆5采用ø12圆钢制作，对拉螺杆5用作连接两对侧模板及钢管4的连接固定，所述补方器3用作异型柱6补方。

前面所述的异型柱模板加固结构中，所述钢管4与进一步加固对侧模板用的对拉螺杆5之间的间距为400-500mm，具体可根据异型柱的截面尺寸大小来确定间距。

优选地，补方器3不局限于方形结构（长方体），可根据异型柱6的形状制作补方器3，从而达到将异型柱补成方形便于加固的目的。

此外，如图2所示，所述补方器3包括上下两块模板和由四根木方32拼成的矩形框，上下两块模板固定在矩形框上形成长方体结构。其中上下两块模板的可根据异型柱6两翼实际长度定（可宽可窄），如图1所示，在异型柱模板加固之前，根据异型柱6截面尺寸，算出补方器3尺寸，然后制作补方器3。

如图1所示，异型柱6器模板加固过程如下：

1、首先安装异型柱6的立模，异型柱6两翼的内侧模板也要安装。制作补方器3时，将两块尺寸可根据异型柱6两翼实际长度定的上下模板固定在由四根木方32拼成的矩形框上。

2、然后在异型柱6两翼内侧模板外侧上固定补方器3，可先将补方器3用铁钉固定在模板上，上下两块补方器3之间的间距200mm-300mm。

3、再安装钢管4抱箍，不同向的钢管4用对拉螺杆5连接，同时在立模1与钢管4之间垫背楞2，此外，补方器3的外侧也可安装模板，再垫背楞2。当然，也可不安装模板，直接安装背楞2。

4、最后安装对拉螺杆5，对拉螺杆5对拉在两对侧的钢管4上，间距为400mm-500mm，具体可根据柱截面尺寸大小确定间距。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。