绝缘件加工中心加工材料选择方法？绝缘件加工中心具有自动交换加工刀具的能力，一次装夹，完成多个工序的加工，避免多次装夹产生的误差，大大提高了加工效率。绝缘件加工中心具备铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能，适用的范围也十分广泛。今天 哈思孚HASSFULL来说下“绝缘件加工中心加工材料选择方法”吧。

绝缘件加工

　　绝缘件加工中心加工材料选择方法？

　　1、材料的刚性是否足够：

　　刚性是选择材料时首要考虑的因素，因为产品在实际工作中需要一定的稳定性和耐磨性，材料的刚性决定了产品设计的可行性。

　　根据行业特点，非标工装设计，通常会选择45钢和铝合金；机械加工的工装设计，45钢和合金钢则会用得多一些；自动化行业的工装设计，大多会选择铝合金。

　　2、材料加工性能如何：材料的加工性能，意味着零件是不是好加工。不锈钢虽然防锈，但不锈钢不好加工，它的硬度较高，加工过程中容易磨损刀具。在不锈钢上加工小孔，特别是螺纹孔，容易断钻头，也容易断丝锥，这会导致加工费用非常高。

　　3、材料稳定性如何：对于一个高精度要求的产品而言，如果不够稳定，装配后会发生各种变形，或是使用过程中再次变形，总之就是随着温度、湿度和振动等环境的变化在不断的变形中，这对产品而言，简直是个噩梦。

　　4、材料的防锈处理：

　　防锈处理关系到产品使用的稳定性和外观质量。如45钢通常会选择“发黑”处理进行防锈，或者将零件进行喷漆和喷塑处理，也可根据环境的使用要求，在使用过程中利用封油或防锈液进行保护。

　　防锈处理工艺有很多，但如果上述方式都不太适合，那就必须更换材质，例如选用不锈钢。无论如何，产品的防锈问题不可忽视。

　　5、材料成本如何：

　　成本是选择材料的重要考量。钛合金质量轻、比强度高、耐腐蚀性好，广泛应用在汽车发动机系统，在节能降耗方面起到了不可估量的作用。

　　尽管钛合金零件具有如此优越的性能，但阻碍钛合金普遍应用于汽车工业的最主要原因还是成本过高。如果不是真的需要，请选择更便宜的材料。

绝缘件加工样品

　　绝缘件加工中心加工材料有哪些呢？

　　绝缘件加工中心加工材料有45#刚、铝合金、铜、铝、不锈钢、铁、复合材料、绝缘件等。

哈思孚HASSFULL- MX1325非金属加工中心

　　围绕“ 绝缘件加工中心加工材料选择方法”的内容，我们介绍清楚了。哈思孚HASSFULL拥有多个型号的加工中心，满足用户不同的需求。