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文档简介
1、人工吊运土方时,作业前,应检查起吊工具、绳索是否牢靠;机基坑吊运土方时,吊斗下面严禁站人,卸土堆应距离基分层进行,合理放坡,并将挖出的土堆置在规定范指挥,所有车辆严格按照规定路线挖时做好支护工作,如插打钢板桩支护时,在沟槽两侧不应留置过多的回填土,不宜大型车辆的通行,以免增加荷载。距槽边1m当基坑有支护结构围2路电压在110~220kV时,垂直安全距离为2.5m;水平安全距离为4~6m。应3鞋等个人劳动防护用品,扎紧袖口,衣着灵便,不得穿硬底鞋、拖鞋和带钉业前,检查所使用的卷扬机、提土桶、鼓风机、空压机、送风按设计进行挖筑,挖孔较深或有渗水时,必须采取4、人工挖孔,对孔壁的稳定及吊具设备等应经常检查,孔顶出土机气体情况并先用鼓风机对孔内空气土层,人工挖孔不采用护壁时,必须使用工具式的安全防护笼进行施工,防护笼每节长度不超过2m,防护笼总长度要达到扩孔交不能运走的,应堆放在孔口边4孔内二氧化碳含量超过0.3%时,必须采取通风措应迅、遇六级以上强风、大雾、寒潮、雷电、暴雨雪等恶劣气候,不得56鞋等个人劳动防护用品,扎紧袖口,衣着灵便,不得穿硬底鞋、拖鞋和带钉,检查所使用的卷扬机、钢丝绳、钻头、泥浆泵、电气设设斜撑或缆风绳。钻机平台和作注入油料后,旋塞要拧紧、关严;钻机皮带转动部分不得外漏;所使用的员在拆换钻杆或钻头时,要注意安全,要快速并保证连接6、使用正、反循环及潜水钻机钻孔时,对电缆线要严格检查,发现9、卷扬机套筒上的钢丝绳必须排列整齐,操作时严禁作业人员在其7塌孔。措施暂8手,检查所使用的钢筋加工机具运转是否正常、安全防护设盘条时要一头卡牢,防止回弹,切断时要先过机械的负载能力,在活动刀片前进时要站成斜角,注意扔锤区域内的断机、弯曲机,应遵守钢筋机械安全技术操作规程,先检查后使用,使用后切断电源,设备应做好十字作业(清洁、人扶住并站于弯曲方向的外面,调头弯9直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人不得鞋等个人劳动防护用品,扎紧袖口,衣着灵便,不得穿硬底鞋、拖鞋和带钉、支架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板和安、混凝土浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆,指挥人员站溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有6、人工现场倒运混凝土时,一次倒运高度不得超过2m,作业平台上料口活动栏杆时,倒料人员不得站在倒料口处。倒料完成凝土泵车时,现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停9、混凝土泵操作人员须持证上岗,泵送混凝土时,混凝土泵的支腿。现位、遇六级以上强风、大雾、寒潮、雷电、暴雨雪等恶劣气候,不得2、检查张拉设备工具(如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器液泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损,螺母应拧油速度与压力表指针升降保持一致,并做到平止销子弹出伤人。卸可14、预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前,应在张拉作业区设17、张拉操作中,若出现异常现象(如油表振动剧烈、发生漏油,电机声音异常,发生断丝、滑丝等),应立即停机检查,并上报相关技术主不得鞋等个人劳动防护用品,扎紧袖口,衣着灵便,不得穿硬底鞋、拖鞋和带钉有无塌方现象,围堰是否较大的模板时,应有专人指挥,所用的绳索要立模板要按工序操作,当一块或几块模板单独竖立和竖立较大作业时,应制订安全措施,设置安全操作范围,按顺序处不得手套等个人劳动防护用品,扎紧袖口,衣着灵便,不得穿硬底鞋、拖鞋和检查支架所使用的桩木、万能杆件等是否合格,不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等,并架时,应设专人统一指挥,支立排架以整排竖立为宜。排4、支立排架应按设计要求施工,应有足够的承载能力和稳定性,要。,以检验支架的承载能力和架连接材料要使用扣件,接头要错开,螺栓要紧固。立井架相临的两立杆的接头要错开,横杆和剪刀撑要同时11、脚手架高度在10~15m时应设置一组缆风绳(4~6根),每增高。工中,应随时检查支架和模板,发现异常情况,应及时汇报并设在水中的脚手架,要经常检查受水冲刷情况,发现松动、变、当搭设支架和脚手架时,临边的外侧为道路、街道时,除防护栏、遇六级以上强风、大雾、寒潮、雷电、暴雨雪等恶劣气候,不得轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况以及安全帽、安全带、安工程应制定相应的安全技术措施,并对所有施工作业人负荷使用,地锚要牢固,缆风绳不得绑扎在证上岗,吊装作业必须分工明确,按照、桅杆起重机、汽车起重机、履带起重机等起重设备工作时,其悬、起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不应靠重物就位前,不许解开吊装索具;下放吊物时,严禁自由下落(溜),不不得带必须高挂低用,挂设点4、上下作业时,手持工具、材料等物件放在工具袋中,传递物件应上堆放木料及多余的6、高处进行焊、割作业时,电线、气体软管不得随意缠绕,严禁氧不得加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善,确个人劳动防护用品,扎紧袖口,衣着灵便。严禁穿化纤衣服、拖鞋和带钉、作业前,必须认真检查各种起爆器和爆破专用欧姆表,爆破电桥求;炮眼温度异常;危及设备或建筑物安全,无有效防护措施的现象,均4、作业前,必须确定危险区域的边界;爆破员的临时隐蔽体。边界应设置明显的标志;隐蔽体必须十分坚固.无飞石、冲击波、地震波等一6、各种爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的合格爆破器材领导人、爆破工程技术人员、爆破班长、爆破员以及爆8、爆破作业的危险区边界必须设置岗哨,使所有的通道经常处于监。禁止。应保证点完导火索后,人员能够撤至安全地点,但不得短于1.2m。导火索燃速约为1.7m/min~2.1m/min。点导火索。严禁脚踩和挤压已点燃的导理,应在附近设明显标志,并采取相应的安全措施。难处理的盲炮,应请作组织,应由厂级领导批准实施。处理盲炮时,无关人员不准在场,应在按规定检查并正确佩戴使用好救生衣、安全帽、安全带等个人劳动防护用品,水下作业必须配备好潜水服及供氧装备等潜水装4、参加水上作业的施工人员,必须严格执行安全操作规程,船舶装下作业期间,应按照海事部门确定的安全要求,设置必要全第一、预防为主、组织严谨、依法管理”的原则,保障潜水人员的健康8、潜水作业前施工负责人必须将下潜任务、下潜环境、水深、流速作船应悬挂信号旗,夜间作业应悬挂潜水信。鞋必须检查脚手架及其它安全防护设施,确认符合安全要求用电,现场配电箱、开关箱的安装和配置要符合有关规手及身体裸露部分隔专门夹具(架),玻璃应直立堆放,不得水平堆6、幕墙安装和上部结构施工交叉作业时,结构施工层的下方应设置。9、幕墙安装后,所剩和残余的玻璃碎片应及时清扫和集中堆放,并。通风鞋2、使用移动式起重机吊运构件,应确定起重机进出现场路线和作业3、起重机应架设在平整坚实的地面上,若场地条件不满足架设条件。吊装方法,捆绑绳、滑轮、钢丝绳等吊具的使用必须符8、吊装作业由专职信号工指挥,超高吊装要有清晰可视的旗语或笛9、吊物在起吊离地0.3m时检查索具,确定安全后方可起吊,并严1~1035~110154~220330~500468最小安全操作垂直距离(m)6不得2、涂刷处理剂和胶粘剂时,必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤铺卷材时,浇油和铺毡人员,应保持一定距离,浇喷灯,点火时,火嘴不准对人。汽油喷灯加5、防水卷材采用热熔粘结,使用明火(如喷灯)操作时,应设专人6、搬运涂料(冷底子油)时要轻拿轻放,避免摔坏包装罐体涂料泄8、装卸溶剂(如苯、汽油等)的容器,必须配软垫,不准猛推猛撞。预留孔洞。必须按“洞口、临边”防护。(1)照明、信号及报警装置等齐全有效;(2)燃油、润滑油、液压油符合规定;(3)各仪器仪表正常及刹车制动安全可靠;(4)液压系统无泄漏现象;(5)轮胎气压符合规定。3、安全设施(路栏、锥标),警示旗、标志牌(警告牌、导向牌)、4、拔桩机各部件连接紧固、牢靠,无开缝现,管路无漏油,柴油机(2)取力器操纵杆在离合器分离的状态下取力,然后合上汽车离合(3)操作员保持油门中速,让齿轮泵运转3---5分钟。(4)将施工一侧支撑轮摇落到地面。(5)按照铭牌所显示的位置,用小油门操纵液压马达操纵手柄。(6)操纵仰卧油缸手柄,使上导轨逐渐仰放至垂直。(7)继续使用小油门操纵液压马达手柄,使上导轨中心对准立柱。(8)将所带的拔桩器具安装在液压锤上。(9)操纵换向阀伸缩油缸的手柄,利用上导轨的进退使锤头停在适(10)操纵拔桩脚支撑的手柄使支撑部分撑在地面上并略微撑起一(12)如被拔立柱不动,要启动液压锤的操纵子柄,使液压锤工作,(13)操作拔桩机时,注意观察液压管路的安全状况;(15)立柱拔出后,紧靠作业场地放置,或者装到施工车上,防止滚(1)将立柱立在植入的位置,将上导轨上的液压帽锤对在桩口。调整好柱的垂直度,开始下压,启动液压锤,边打击边下压,直到所需高度(2)在打桩过程巾,如出现桩位移,可采用仰卧缸调节、仰缩缸的(3)打桩时,保持桩的垂直度,以免影响钎杆的使用寿命。(4)桩打完后,应将伸缩缸收回到位,将汽车移动到别处,到不妨(5)启动液压马达,使上导轨下部向汽车尾部旋转,使上导轨与汽(6)将固定上导轨的钩子钩上锁紧,上好安全扣,防止路上行驶过(7)打桩和安装护栏板的工作完成后,将所有撇下损坏的护栏板及工完毕后,清理现场,将施工场地打扫干净,不要遗留金属物停机防包扎20,通知或转送医疗机构。影响(1)照明、信号及报警装置等齐全有效;(2)燃油、润滑油、液压油符合规定;(3)各仪器仪表正常及刹车制动安全可靠;(4)液压系统无泄漏现象;(5)轮胎气压符合规定。3、安全设施(路栏、锥标),警示旗、标志牌(警告牌、导向牌)、要求5、路肩和边坡进行打草和绿化时,作业人员保持适应距离,防止机不得使用缺少安全装置通行车辆在布控区无序通行时,调整作业控制区长度、安、作业过程中发现设备有异响、冒烟、异味等情况时,应立即停机即移至阴凉地点给予降温处理,服用清凉饮料、防暑(1)照明、信号及报警装置等齐全有效;(2)燃油、润滑油、液压油符合规定;(3)各仪器仪表正常及刹车制动安全可靠;(4)液压系统无泄漏现象;(5)轮胎气压符合规定。3、安全设施(路栏、锥标),警示旗、标志牌(警告牌、导向牌)、作要求注意观察现场周围地面情况,谨防绊倒、砸伤。对坑槽或裂缝开槽时,开槽机应用力均匀,以防锯片断裂伤人车对铣刨面进行清理时,严格遵守清扫车操作规程和安槽进行修补时,以正确的方法紧紧握住破碎镐,防止在进行操、作业过程中发现设备有异响、冒烟、异味等情况时,应立即停机移至阴凉地点给予降温处理,服用清凉饮料、防暑
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